今年以来，金工分厂开展“两手抓”，较好地挖掘了内部潜力，提高了生产能力，降低了生产成本，确保了事业部所需零部件的及时供给。

   一抓技术创新拓产能。金工分厂近期的工艺技术创新主要集中在以下方面：一是改进零件加工工艺，提高普车加工能力；二是开展材料替代，减少生产流程；三是实施数控改造，提高单台设备加工能力；四 是合理调整各吨位的工作量，提高冲压工序的生产效率和能力；五是优化工艺，改进模具，减少加工工序；六是合理组织生产，将冲压件退火任务集中在正常工作日完成，减少空烧时间及周末开炉时间。这些工艺技术创新措施，既释放了车制加工、清洗、退火等工序的产能，同时还降低了劳动强度，缩短了零件生产周期。

    二抓精细管理增效益。分厂在保证安全、质量的前提下，通过整合部分生产班组和完善内部竞争机制，进一步调动了员工的主观能动性；加强对生产过程和检验工序的管理，减少了过程废品损失和返修成本；从技术提出、库房回收到生产一条线进行有序组织，充分利用边角余料、底料及料头，提高了材料利用率；通过“6S”管理及加强设备维护和保养等相关措施，降低了设备故障率和维修成本；积极追踪行业发展状况，充分利用分厂优势，承接适合分厂的对外加工业务，开辟了分厂增收之道；扩大班组成本考核范围，又降低了机物料消耗及能耗等费用。这些措施，又为分厂增了效，节了“流”。

    技术创新提产能，精细管理降成本，金工分厂在实践中有了新的收获。