适应新变化解决新问题展现新面貌,成都旭光电子股份有限公司

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适应新变化解决新问题展现新面貌

    公司搬迁新基地后，工艺布局、生产条件都发生了变化，金工分厂积极适应新变化，着力解决新问题，力求展现新面貌。
    一是确保产品质量。搬迁新厂后，分厂设备、设施都有一个调整和磨合的过程，容易导致质量不稳定。再者，由于事业部改变了金属零件表面处理办法，对金工分厂生产的冲压零件在外观质量上也提出了更高的要求。为了确保产品质量，满足事业部要求，金工分厂多次召开班组长动员会和质量分析会，集中精力找问题、订措施，从解决剪板机下料对原料毛坯表面的划伤、零件机械加工完后的摆放、清洗材料和零件时不留一点印渍和油渍、零件周转过程中防止碰撞、挤压等问题入手，每道工序都从员工质量意识、设备、技术层面严格把关，从原材料下料开始到后工序零件的清洗、退火、冲压、机械加工直至半成品、成品的产出等都实施严格控制，从而有效地减少了质量波动，促进了质量水平的提高。
    二是努力降低生产成本。搬迁新厂后，部分能源由原来的自供变成了他供，加之其它因素影响，导致生产成本大幅度上升。如何有效地降低成本，提高效益？金工分厂的主要措施就是“节流”。其一，坚持把好安全、质量关，从细节上消除隐患，尽可能地防止或减少损失；其二，严格机、物、料和办公用品的购置审批程序，减少不必要的支出；其三，严格控制能耗，力求节约，如以尽可能利用日照光线，减少电力照明等。
    三是全面开展“6S”现场管理。为造就优美环境，保证生产现场整洁有序，搬迁新厂后，分厂“6S”管理全线铺开。首先，成立了 “6S”管理领导小组，负责“6S”管理的规划、监督和考核工作；其次，将现场管理工作纳入了员工计件管理办法；第三，全面实施定置管理，使生产班组设备、工具柜、零件箱、钳台、工作服、鞋、扫把、拖布、水杯、椅子等物品的摆放、管理部门桌面、桌下和椅子、柜子、电脑等物品的摆放以及检验和库房零件、部件的摆放都各有其位，并使零件根据工序流程和加工质量做到标识明确；第四，严格划分公共卫生区域，定时组织打扫。分厂规定：每天下班前操作人员都必须清扫设备及周围，以保证地面无油渍、冷却液和铁屑；每周末下午各班组都要自行打扫所负责的公共卫生区域，进行设备保养；厕所必须做到地面干净无杂物、便池无积液无污物，垃圾桶要勤倒勤擦。
    随着一系列工作的稳步推进和实施，现在的金工分厂不仅在生产经营上有突破，而且较之老厂时也发生了显著变化：无论你走到那里，都会给你耳目一新的感觉。

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