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立足岗位 小改小革
    今年以来,为降低生产成本,提高劳动效率,同时着力营造浓厚的创新氛围,使之蔚然成风,引领风气,形成时尚,金工分厂紧紧以生产经营为中心,团结带领广大职工充分发挥主力军作用,开展了全员挖潜增效的“修旧利废、小改小革”活动,经过不懈努力,现已取得了可喜的成绩。
    张小林是金工分厂简易数控车床组的组长,优秀共产党员,他勤于用脑,利用自己多年积累下的工作技能和经验,努力探索工艺改进的方法,曾为分厂解决了许多难题,本次“小改小革”活动中,他又以自制触头杯倒角夹具而再次崭露头角。 
    过去,公司触头杯冷挤后均由简易数控车床进行外表面加工和倒角,通常要装夹外圆刀和倒角刀各一把,当外圆加工完毕后,再回程转动刀架进行倒角。按照这种工艺,每个零件从外圆加工完回程、转动刀架后倒角,一次大概要时间15秒左右。以分厂年产平均18—20万件触头杯计算,仅此一个步骤,就需要800多小时,同时需转动刀架40万次。若按简易数控车床每小时25元加工费计算,就需加工费2万余元。采用张小林改进的夹具后,加工触头杯已不再需要转动刀架而一次完成,既提高了生产效率,又减少了刀架故障率。
    目前,该分厂以挖潜增效为目的的群众性 “修旧利废、小改小革”活动正在向纵深开展,像张小林这样的改革尖兵也在不断涌现。
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