过去一段时间，事业部个别新产品出现铆接触头组件异响，影响了产品质量和市场销售，事业部技术部经过专题分析和研究，决定进行工艺改进，先将触头组件铆接的电磁铁片利用氩弧焊焊接牢固后再进行部件封接。

    接到任务后，氩弧焊组立即行动，召集小组员工动脑筋，想办法，提方案，并与技术人员一道进行了相关的焊接工艺摸索。

    该工序常用的焊接辅助工具都是T型，而需改进的触头杯组件是在一个金属罩内用多块电磁片铆接重叠而成，需焊接的部位被完全封闭，焊枪只能从钎焊导电杆的一个小孔进入，从而使焊接辅助工具放入后根本无法转动角度，并且，由于焊接的电磁铁片呈阶梯形递减，焊枪也无法接触焊接部位。

    怎么办？面对困难，氩弧焊组班长首先想到的是改进辅助工具，通过辅助工具的改革提高焊接质量，缩短生产周期。经过不断的思考、不断的琢磨和不断的比较，改进方案出来了。在班长的带领下，氩弧焊组利用焊接原理，对辅助焊接工具进行了一系列改进，终于取得了初步的成功。经过两个多月的试制试验，用这种方法焊接的触头杯组件消除了异响，市场急需暂时得到了缓解。但是，新的问题接踵而至。这种单一的改进方案有着明显的缺陷：焊接效果不稳定，枪头部位导热快，温度高，无法连续焊接，不能适应快节奏的生产，且随着生产量的不断增大，这种焊枪的弊端在使用中也愈发突显。同时，由于氩弧时氩气保护不好，焊接部位氧化严重，产品质量无法得到充分保证，必须进一步改进。

    针对改进过程中出现的问题，氩弧焊工序又进行了新一轮探索。他们对焊接辅助工具的改进进行了认真反思，分析了几次改进前后的优缺点以及在使用过程中存在的问题，最终敲定了新的改进方案。根据新方案，他们在车工组老师傅的帮助下，利用废旧的工具对辅助焊接工具做出了进一步的改进，同时保留了原隔热陶瓷嘴和氩气过滤网部分。新的改进方案实施后，电磁触头组件的生产效率明显提高，产品质量也得到了保证，基本达到了预期目的。目前，改进后的焊接工具已在一些狭小焊缝的焊接中得到了进一步的推广运用。

    此外，该班组还依靠群体的力量进行了多项小改小革，受到了事业部的高度赞扬，其焊接工具改进作为合理化建议参加事业部最佳提案奖评比，获得了事业部2月份最佳提案奖。

    “成功的意义不在于事情的本身，而是在努力做事的过程中一种心境的洗练，一种精进向好、热爱生活、开心工作的人生态度” 。开关管事业部氩弧焊工序坚持不懈搞改进的实践说明，只要充分发挥每个员工的聪明才智，我们就没有迈不过的坎、翻不过的山。