| 近日,随着最后一个栅极引出环的完成,金工分厂提前一周圆满完成了发射管新品DB952管型的17个金属零件的全部工装、夹具的设计、制造及首批零件的试制任务,再次为公司发射管新品开发赢得了宝贵时间。
这是一场全方位的协同作战。
7月初,分厂接到了DB952发射管的设计图纸,即启用前期新品开发过程中建立起来的行之有效的技术、生产管理系统,对开发过程进行组织、协调和控制,把责任落实到个人。同时,针对繁重、紧张的生产任务,制定出了相关奖励办法,以奖勤罚懒,全面调动和挖掘广大员工的工作积极性、创造性,保证各项工作有条不紊地进行。
在技术组,每一位员工都把饱满的热情投入到了工作之中,他们一边消化分解设计图纸,一边构思勾画工装草图。为避免因缺料而产生的工期延误,技术人员对短缺的工装坯料尺寸做出了预估,使管理人员能够提前备料,从而有效地缩短了设计与制造的衔接时间。
在管理组,管理人员各司其职、各负其责,从材料、设备、管辅物质的准备到工序正式实施,每一个环节都做到精心组织、合理调配和严格控制,确保了生产渠道的畅通无阻。
随着机加工作的全面展开,模具车工和磨床加工能力出现了不足,分厂广开思路,多方出击,一方面,挖掘内部潜力,安排有模具加工经验的零件车工承担部分任务;另一方面,将已改行的磨工召回磨床组,进行倒班突击;同时,寻求外部支持,协助完成工装零件,保障零部件的正常流水。
DB952开口?f筒又细又长,成形模具的加工较为困难,特别是线切割切孔时,其高度几乎达到设备极限。由于加工面积太大,零件表面的加工精度受到影响,?o钳工师傅的装配工作带来了极大的不便和困难。为了生产出合格的模具,师傅们积极想办法,纷纷拿出自己的“看家本领”,一丝一丝认真研磨,硬是用最快、最省、最好的方法出色地完成了该模具的加工任务。
从设计到出图,从组织生产到加工出合格产品,金工分厂精心组织,环环紧扣,全员确保,为加速公司新品开发做出了积极的贡献。 |